- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
 3136. ЕТР Будівля для механічного згущення мулу | PDF
кондиціювання, та електроосвітлення) будівлі механічного згущення мулу та
зневоднення відносяться до ІІІ категорії.
Система напруги приймачів будівлі ~380/220 В змінного струму.
Для живлення електроспоживачів сантехнічного обладнання та елктросвітлення будівлі ,
розроблено щити 21/ШС ( силовий щит сантехнічних мереж і електроосвітлення), 21/ШО ( груповий
щит робочого освітлення), 21/ШОА ( груповий щит аварійного освітлення). Силовий щит 21/ШС та
щит аварійного освітлення 21/ШОА отримують живлення від розподільчого щита інжинірінгового
технологічного обладнання - =B20, щит робочого освітлення 21/ШО від силового щита - 21/ШС.
21/ШС:
Встановлена потужність - 26,16 кВт ;
Потужність, яка споживається - 20,93 кВт ;
Коефіцієнт потужності - 0,8.
Загальні дані
Схема принципова електрична однолінійна щита 21/ШС - 2 аркуші
Таблиця електрична розрахункова щита 21/ШО; 21/ШОА
Схема живлення відключення вентиляційного обладнання при пожежі
План розміщення обладнання і прокладки живильних мереж
План розміщення обладнання і прокладки силових мереж
План розміщення обладнання і прокладки мереж електроосвітлення
План розміщення захисного заземлення
Тримач шин ( провідників) захисного заземлення К-188
Розподільчий щит =B20. Система зрівнювання потенціалів. Структурна схема
Вузли зрівнювання потенціалів
Дата добавления: 06.07.2020
|
|
3137. ЕТР Адміністративно-побутовий корпус пробовідбірник, автомобільні ваги | PDF
Встановлена потужність - 83,3 кВт ;
Потужність, яка споживається - 56,14 кВт ;
Коефіцієнт потужності - 0,8.
Система напруги приймачів АПК ~380/220 В змінного струму.
Для живлення електроспоживачів адміністративно-побутового корпусу розроблено щит 1-ЩС.
Щит 1-ЩС живиться від ТП-10/04кВ.
Прокладка кабелів виконується відкрито в перфорованому лотку під підвісною стелею та приховано - під штукатуркою. Електропроводки в штробі повинні розташовуватись горизонтально, вертикально або паралельно краю стін приміщення, тобто паралельно архітектурним лініям на висоті не більше ніж 150 мм від плит перекриття і не більше ніж 500 мм від підлоги.( ДБН В.2.5-23:2010).
В місцях проходів через стіни, отворах і перекриттях кабелі повинні бути укладені в певному порядку в патрубки і надійно закріплені . Підводи кабелів і проводів до всіх струмоприймачів виконати з ущільненням, що виключає попадання вологи і пилу в всередину апаратів.
Величини освітленості прийняті за ДБН В 2.5-28-2006 та вказані на планах.
Як джерела світла прийняті світильники з люмінесцентними лампами та лампами розжарення.
Установка світильників передбачена на стельових перекриттях.
Загальні дані
Схема принципова електрична однолінійна щита 1-ЩС -2 аркуші
Схема принципова електрична однолінійна щита 1-ЩЛ
Схема принципова електрична однолінійна щита 1-ЩВ -2 аркуші
Таблиця електрична розрахункова щитів 1-ЩО1 та 1-ЩОА1
Таблиця електрична розрахункова щитів 1-ЩО2 та 1-ЩОА2
Таблиця електрична розрахункова щита 1-ЩР
Схема живлення відключення обладнання при пожежі
Схема принципова керування клапаном протипожежним в режимі вогнезатримування
Блок БС. Схема принципова електрична сигналізації
Кабельно-трубний журнал
План розміщення обладнання і прокладки розподільчих мереж на відм. 0,000
План розміщення обладнання і прокладки розподільчих мереж на відм. +3,300
План розміщення обладнання і прокладки мереж вентиляції на відм. 0,000
План розміщення обладнання і прокладки мереж вентиляції на відм. +3,300
План розміщення обладнання і прокладки мереж електроосвітлення на відм. 0,000
План розміщення обладнання і прокладки мереж електроосвітлення на відм. +3,300
План розміщення обладнання і прокладки розеточних мереж на відм. +0,000
План розміщення обладнання і прокладки розеточних мереж на відм. +3,300
Дата добавления: 06.07.2020
|
3138. АБ Пішохідний міст через річку 6,2 х 4,0 м | AutoCad
Технічна специфікація сталі. Відомість робочих креслень основного комплекту АБ. Загальні вказівки.
План мосту. Розріз 1-1. Розріз 2-2.
Схема розміщення паль. Паля П-1 з нанесенням інженерно-геологічних розрізів.
Схема розташування ростверків. Розріз А-А. Розріз Б-Б. Деталь армування ростверка РМ-1. Специфікація елементів Рм-1.
Аксонометрична модель П-1. Паля П-1. Специфікація елементів на палю П-1.
Опалубне креслення МРП-1. Специфікація до опалубного креслення монолітного ребристого перекриття МРП-1.
Армування нижньої зони МРП-1. Армування верхньої зони МРП-1.
Розріз 3-3. Розріз 4-4. Розріз 5-5. Розріз 6-6. Вузол - А. Вузол-Б. Вузол-В. Відомість деталей.
Огородження Ог-1. Секція С-1. Розріз 1-1. Закладна деталь Зд-1.
Відомість елементів огородження Ог-1. Специфікація елементів лінійного водовідведення.
Специфікація арматурних виробів. Відомість витрат сталі.
Дата добавления: 10.07.2020
|
 3139. Курсовой проект - Адсорбционная установка для очистки воды с псевдоожиженным слоем активного угля | AutoCad
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Сущность метода удаления загрязнений
1.2 Технологическое оформление реализации метода
1.3 Исследовательская часть
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Определение производительности очистной станции
2.2 Реагентное хозяйство
2.2.1 Определение расчетной дозы коагулянта
2.2.2 Опредение расчетной дозы флокулянта
2.2.3 Определение расчетной дозы щелочи
2.2.4 Определение размеров растворных баков
2.2.5 Расчет воздуходувок
2.2.6 Расчет барабанных сеток
2.3 Расчет вертикального смесител
2.4 Расчет контактных осветлителей
2.4.1 Расчет входной камеры контактного осветлителя
2.4.2 Определение площади контактного осветлителя
2.4.3 Расчет трубчатой распределительной системы
2.4.4 Расчет желобов для сбора промывной воды
2.4.5 Расчет сборного канала
2.5 Расчет адсорбционной установки
2.6 Обеззараживание воды хлором
2.7 Расчет резервуара чистой воды
Вывод
Список использованных источников
Исходные данные для расчета:
1. Производительность установки – 12 000 м3/сут.
2. Ионный состав воды: Са2+ – 94 мг/дм3, Мg2+ – 25 мг/дм3, НСО3– – 310 мг/дм3.
3. рН=7,1.
4. Температура воды – 12оС.
5. Мутность воды – 120 мг/дм3.
6. Цветность воды – 50 град. пкш.
7. Сорбент – активный антрацит с эквивалентным диаметром зерен 0,5W29;10-3 м (0,5 мм).
8. Начальная концентрация органических загрязнений – 50 гO/м3.
9. Конечная концентрация органических загрязнений – 15 гO/м3.
ВЫВОД
В данном курсовом проекте мы исследовали метод адсорбционной очистки с использованием адсорбционной установки с псевдосжиженым слоем активного угля для очистки воды хозяйственно питьевого назначения.
Применение для глубокой очистки воды стационарных адсорберов целесообразно на водоочистных станциях, где в обрабатываемой воде постоянно присутствуют повышенные концентрации веществ антропогенного происхождения. В случае их периодического появления в источнике водоснабжения целесообразно и более рационально применение одноразового в течение фильтроцикла ввода сорбентов в обрабатываемую воду в соответствии с видом и количеством присутствующих в воде примесей.
В адсорберах с псевдоожиженным слоем поглотителя можно использовать адсорбенты размером 0,2–0,5 мм, что значительно сокращает время достижения сорбционного равновесия. Кроме того, в таких аппаратах допустимо подавать воду на очистку со значительным содержанием взвешенных частиц (неподвижные слои забиваются при концентрации взвеси 10–20 мг/дм3 ).
В данном методе есть существенные преимущества адсорбционной обработки воды ,это : высокая степень очистки, отсутствие отходов и загрязнений на самой установке, стабильность степени очистки при неожиданных залповых выбросах загрязнений, экономичность, связанная с многократностью использования сорбента.
А недостатком схемы с псевдосжижением является быстрый износ частичек адсорбента из-за эрозии, поэтому при выборе такого аппарата для очистки необходимо учитывать прочность адсорбентов на истирание.
Дата добавления: 10.07.2020
|
3140. АР Організація доступності для маломобільних груп населення до вхідної групи приміщення банку в м. Київ | AutoCad
- розширення вхідної площадки та влаштування зовнішніх бетонних сходів;
- розширення зовнішнього пандуса у відповідності до вимог ДБН В 2.2-40:2018;
- передбачено встановлення двобічного поручневого огородження пандуса та сходів на висоті 0.7м та 0.9м від поверхні;
- встановлення тактильної попереджувальної плитки на шляхах руху;
- передбачено контрастне маркування першої та останньої сходинок зовнішніх сходів та горизонтальних ділянок пандуса при зміні руху;
- контрастне маркування вхідних дверей;
- встановлення вивіски з інформацією про об'єкт та тактильних піктограм.
За відносну позначку ±0.000м, умовно прийнятий рівень чистої підлоги першого поверху (холу).
Загальні дані
Карта-схема розміщення об'єкта
Обм і рний план на позн. ±0.000
План демонтажу конструкц і й на позн. ±0.000, -0.360
План монтажу конструкц і й вх і дно ї групи
Розрізи 1-1, 2-2, 3-3.
Схема додаткового кріплення поручневого огородження пандуса. Вузли А, Б, В. Специф і кац і я матер і ал і в на виготовлення конструкц і й вх і дно ї групи.
Схема контрастного маркування та тактильного замощення
Схема контрастного маркування входу
Дата добавления: 11.07.2020
|
3141. АБ Малі архітектурні форми прибудинкової території | AutoCad
АБ-1- Відомість робочих креслень основного комплекту АБ. Загальні дані.
АБ-2-Ігрова альтанка. План крокв. Специфікація металевих елементів альтанки.Специфікація дерев'яних елементів альтанки.
АБ-3-Стійка для вибивання килимів. Специфікація металевих елементів стійки.
АБ-4-Стіл вуличний. Специфікація металевих елементів та елементів кріплення.
АБ-5-Стійка для сушіння білизни.Специфікація металевих елементів та елементів кріплення.
АБ-6-Альтанка садова.План розміщення фундаментів та обв'язочних брусів.План розміщення мауерлатів. План стійок та огородження. План крокв.
АБ-7-План покрівлі. Вузли.
АБ-8-Розріз 1-1. Розріз 2-2.
АБ-9-Специфікація дерев'яних елементів альтанки. Специфікація металевих елементів та елементів кріплення.
АБ-10-Лавка проектована (тип 1). Специфікація дерев'яних елементів лавки. Специфікація крипільних елементів.
АБ-11-Лавка проектована (тип 2). Специфікація дерев'яних елементів лавки. Специфікація крипільних елементів.
АБ-12-Лавка проектована (тип 3). Специфікація дерев'яних елементів лавки. Специфікація крипільних елементів.
Дата добавления: 13.07.2020
|
 3142. Дипломний проект - Електрифікація лінії приготування кормових добавок | Компас
Проведено розрахунок та вибір електросилового обладнання з подальшою його перевіркою в критичних режимах. Спроектована внутрішньо цехова силова мережа, вибрані апарати захисту і керування.
Відповідно до існуючих норм освітлення виробничих та допоміжних при-міщень розраховано та спроектовано систему штучного електричного освітлення кормоцеху.
Керуючись прийнятою технологією виробництва та специфікою роботи ви-браного електрообладнання розроблено електричну принципову схему керуван-ня лінією виробництва добавок.
При розгляданні техніки безпеки обґрунтовано та розраховано систему ве-нтиляції. Розроблено електричну принципову схему керування процесом венти-ляції у виробничому приміщенні.
ВСТУП
1 ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА
1.1 Обґрунтування застосування процесу екструзії для збагачення енерге-тичної цінності кормів
1.2 Методи екструдування зерна
1.3 Особливості технологічного процесу екструдування зерна
1.4 Вибір стандартного технологічного обладнання
1.5 Складання вимог до проекту електрифікації
1.6 Опис виробничих приміщень та розташування технологічного обладнання
2 РОЗРАХУНОК І ВИБІР СИЛОВОГО ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ
2.1 Вибір силового електроустаткування для стандартного технологічно-го обладнання
2.2 Вибір електрообладнання за умовами навколишнього середовища
2.3 Перевірочний розрахунок потужності електродвигуна для стандарт-ного технологічного обладнання
3 ПРОЕКТУВАННЯ ВНУТРІШНЬОЇ РОЗПОДІЛЬЧОЇ МЕРЕЖІ
3.1 Вибір схеми живлення силових електроприймачів
3.2 Визначення розрахункових навантажень і вибір марки, перерізу та способу прокладки проводів і кабелів
3.3 Вибір пускозахисної апаратури і шафи керування
4 РОЗРОБКА СИСТЕМИ АВТОМАТИЧНОГО УПРАВЛІННЯ ЛІНІЄЮ ВИРОБНИЦТВА ПЛАСТІВЦІВ
4.1 Опис технологічного процесу і складання технологічних вимог до проекту автоматизації
4.2 Визначення об’єму параметрів, які підлягають контролю і автоматич-ному регулюванню
4.3 Розробка принципової електричної схеми керування
4.4 Проектування та вибір шафи керування
4.5 Складання схеми з’єднань шафи управління
4.6 Складання схеми підключення
4.7 Складання специфікації на матеріали та обладнання
5 ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ
5.1 Визначення нормативної освітлюваності та коефіцієнту запасу
5.2 Розробка схеми розміщення, вибір освітлювачів та визначення потужності ламп
5.3 Розрахунок освітлювальної мережі
5.4 Вибір щитка та апаратури захисту
5.5 Специфікація на матеріали та обладнання
6 РОЗРОБКА ЗАХОДІВ ТЕХНІЧНОЇ БЕЗПЕКИ
6.1 Стан питання
6.2 Розробка вимог до системи вентиляції кормоцеху
6.3 Розрахунок і вибір вентилятора
6.4 Розробка схеми керування вентиляцією
6.5 Комплектація об'єкту засобами пожежегасіння
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. Лінія виробництва добавок. Схема комбінована функціональна.
2. Кормоцех. Лінія виробництва добавок. Обладнання технологічне. Схема електрична розташування.
3. Лінія виробництва добавок. Система управління технологічним процесом. Схема електрична принципова.
4. Лінія виробництва добавок. Шафа керування. Схема електрична з’єднань.
5. Лінія виробництва добавок. Шафа керування. Схема електрична підключень.
6. Кормоцех. Система управління вентиляцією. Схема електрична принципова.
Дата добавления: 13.07.2020
|
3143. ТМК Реконструкція теплових мереж з встановленням котельні модульного типу на базі парогенератора «Цертус Юніор 400» | AutoCad
Приміщення котельні по пожежній небезпеці відноситься до категорії "Г".
При розробці технологічних рішень прийняті наступні вихідні дані:
- вид палива-природний газ з теплотою згоряння Q = 8050 ккал / м3.
- параметри пари: робочий тиск 4-8 бар, продуктивність 400 кг / год.
- Джерело водопостачання - внутриплощадочный водопровід;
- Стоки - у внутрішню побутову каналізацію.
- Постачання електроенергії - від внутрішньомайданчикових мереж.
В якості джерела паропостачання даним проектом передбачається встановлення парогенератора Certuss Junior 80 - 400 TC паропродуктивністю 400 кг / год, номінальною потужністю 262 кВт, блоку хім.- водопідготовки та деаерації
Параметри пари на виході з котельні - 6 бар, 165 ° С.
Котельня за призначенням - технологічна, II-ї категорії надійності. Робота котельні передбачається в автоматичному режимі з постійним перебуванням обслуговуючого персоналу.
Режим роботи-цілий рік.
Розрахункова температура зовнішнього повітря для району будівництва-23 ° С
Середня температура повітря за опалювальний період - 179 днів (мінус 1,0 ° С).
Середня температура найбільш холодного місяця (мінус 5,9 ° С).
Розрахункова зимова температура для проектування топкової прийнята мінус 23 ° С
Внутрішня температура повітря в приміщенні котельні прийнята 12 ° С
Електропостачання котельні від внутрішніх джерел живлення.
Загальні дані
Котельня. Теповая схема
Розташування обладнання. План на позн. 0,000. М 1:50.
Розташування обладнання. Розріз 1-1. Розріз 2-2. М 1:50.
План розташування основних трубопроводів. М 1:20.
План розташування трубопроводів водопостачання і водовідведення котельні. М 1:20.
Розташування основних трубопроводів. Розріз 1-1. М 1:20.
Розташування основних трубопроводів. Розріз 2-2. М 1:20.
Схема паропроводів котельні
Схема кондесатопроводів та трубопроводів поживної води котельні
Схема трубопроводів водопостачання та стисненого повітря котельні
Схема трубопроводів водовідведення
Колектор пара
Дата добавления: 16.07.2020
|
3144. ПС Пекарня "Перша Пекарня" в м. Київ | AutoCad
-8П.1» і призначена для своєчасного виявлення пожежі, оповіщення персоналу про виникнення пожежі та передачі тривожних сповіщень про пожежу на пульт централізованого пожежного спостереження за допомогою вбудованого GSM-передавача через мережу стільникового зв’язку GSM в протоколі «Мост» (тип 1).
В якості технічних засобів виявлення пожежі в приміщеннях, що захищаються, застосовані пожежні сповіщувачі: димові – СПД-3, FTL-BS, ручні – SPR-1. Сповіщувачі ОСЗ-12 встановлені на шляхах евакуації.
Сповіщувачі згруповані в шлейфи і підключені на цілодобові зони до ППКП «Тірас-4П.1» без права відключення.
Сигнал «ПОЖЕЖА» та «НЕСПРАВНІСТЬ» від ППКП «Тірас-4П.1» передається на пульт централізованого нагляду пожежної охорони по GSM-каналу за допомогою вбудованого GSM-передавача.
Загальні дані
План розміщення мереж
Схеми зовнішніх з'єднань
Дата добавления: 16.07.2020
|
3145. АБ Ангар для збереження техніки 12 х 18 м в Вінницької області | AutoCad
-ПЛАНУВАЛЬНІ ПОКАЗНИКИ:
Площа забудови - 234,4 м2
Загальна площа - 220 м2
Будівельний об'єм - 937,6 м3
Архітектурно-будівельною частиною проекту передбачено будівництво ангару для техніки. При проектуванні враховувалися - застосування сучасних будівельних матеріалів і можливості даної земельної ділянки, з прилеглою територією, функціональне призначення об’єкту. В даний час ділянка вільна від забудови.
Запроектоване будівництво запроектоване для зберігання матеріально-технічної бази підприємства. Будівля правильної форми з загальним розмірами в осях 18,0х12,0м. Підвал відсутній. Висота до низу несучих конструкцій становить 3,75м.
Проектом передбачені фундаменти – стовпчасті монолітні бетонні розміром 600х600мм. Каркас: колони – профільні труби квадратного перерізу 100х4мм по ДСТУ Б В.2.6-8-95, які з фундаментами з'єднуються за допомогою закладних деталей з анкерами; повздовжні ферми з профільних 60х30х3мм, 30х3мм згідно ДСТУ Б В.2.6-8-95. Зовнішні стіни – профнастил стіновий С21-1000-0,7 по прогонах з профільних труб прямокутного перерізу 100х40х4мм. Утеплення не виконується. Покриття: ферми крокв'яні металеві з профільних труб 60х30х3мм. Горизонтальні та вертикальні в'язі виконувати з профільної труби 60х60х3мм. Покрівля - профнастил НС35-1000-0.7 по дерев'ним прогонам розміром 40х100мм, які укладаються через 750мм.
Загальні дані
Фасади 1-7, Г-А. Паспорт опорядження фасадів.
План поверху на відм. 0,000
План монолітних фундаментів. Фундамент Ф-1. Переріз 1-1.
Деталь закладна МН 126-3. Переріз 2-2.
Розріз А-А
Розріз Б-Б
Колона К-1. Переріз 1-1, 2-2
Колона К-2. Переріз 3-3, 4-4
Колона К-3. Переріз 5-5, 6-6
Колона К-4. Переріз 7-7, 8-8
Колона К-5. Переріз 9-9
План ферм та в'язів. Деталь "б".
Ферма Ф-1. Вид А.
Ферма Ф-2. Перерізи 1-1, 2-2
В'язі Св1. Вузли 1, 2. Переріз 1-1. Вид А.
План розкладки прогонів покриття
План покрівлі
Експлікація підлог
Дата добавления: 19.07.2020
|
3146. ЕТР Електропостачання блоку школи і цехів | PDF
Загальні дані
Умовні позначення
Розрахункова схема ЩО-В1
Розрахункова схема ЩО-В2
Розрахункова схема ЩО-В3
Розрахункова схема ЩОА-В1
Розрахункова схема ЩОА-В2
Розрахункова схема ЩОА-В3
Розрахункова схема ЩР-В1
Розрахункова схема ЩР-В2
Розрахункова схема ЩР-В3
Розрахункова схема ЩР-Майстерні
Розрахункова схема ЩР-Кухоної майстерні
Розрахункова схема ЩР-Швейної
Блок В. План підвалу. Електричне освітлення
Блок В. План 1-го поверху. Електричне освітлення
Блок В. План 2-го поверху. Електричне освітлення
Блок В. План 3-го поверху. Електричне освітлення
Блок В. План 1-го поверху. Силове електрообладнання
Блок В. План 2-го поверху. Силове електрообладнання
Блок В. План 3-го поверху. Силове електрообладнання
Блок В. План підвалу. Силові мережі.
Блок В. План 1-го поверху. Силові мережі.
Блок В. План 2-го поверху. Силові мережі.
Блок В. План 3-го поверху. Силові мережі.
Схема системи зрівнювання потенціалів
Схеми підключення вимикачів та світильників
Дата добавления: 23.07.2020
|
3147. ВК Детская больница. Инфекционный корпус в г. Днепр | AutoCad
- городские наружные кольцевые сети водопровода.
Горячее водоснабжение - от теплопункта, расположенного в подвале.
Канализация - бытовые стоки от здания отделения сбрасываются во внутридворовые сети бытовой канализации.Инфекционные стоки от здания отделения сбрасываются в отдельный выпуск внутридворовой сети.
Внутреннее пожаротушение согласно ДБН В.2.5-64:2012 осуществляется от пожарных кранов ∅50мм из расчета 1-ой струи производительностью 2,6 л/с. Каждый пожарный кран комплектуется пожарным рукавом ∅50 мм длиной 20 м, ручным пожарным стволом РС-50 диаметром спрыска ∅16мм. Пожарные краны так же комплектуются кран-комплектом ∅25мм, укомплектованного согласно ДСТУ 4401-1.
Общие данные.
План подвала
План 1-го этажа на отм.0,000
План 2-го этажа на отм.3,400
Экспликация помещений 1,2-го этажей
Схемы систем В1, Т3, Т4
Схема системы К1
Дата добавления: 26.07.2020
|
3148. АС Пожарный пост портового перегрузочного комплекса в г. Николаев | AutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Наименование здания, место его расположения - Портовой перегрузочный комплекс морского транспорта. Пожарный пост ( IV-9 ). Адрес: г.Николаев...
Характер строительства, прод-сть эксплуатации - Новое строит-во, срок эксплуатации- 100 лет.
Этажность -этаж 1
Степень огнестойкости здания - II
Площадь участка, га- 26,78
Площадь застройки, м²- 365,15
Вместимость, шт.- 2 машины
Общая площадь, м²- 278,98
Полезная площадь, м² -266,94
Строительный объем здания, м³- 1268,25
Количество созданных рабочих мест- 22
Продолжительность строительства- 1,5 мес.
Общие данные.
План на отм. 0.000, Экспликация помещений.
Фасад 1-5, 5-1.
Фасад А-В, В-А.
Разрез 1-1, Деталь устройства перегородок.
Разрез 2-2.
План кровли, Спецификации элементов кровельной и водосточной системы, Узел 1 .
Ведомость заполнения оконных и дверных проемов, Спецификация подоконных плит, Спецификация перемычек, Ведомость заполнения оконных и дверных проемов, Сечение 1-1.
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Узел 3
Узел 3; Горизонтальный узел крепления оконного блока ок-2.
Инженерно-геологический разрез здания
План котлована
План фундаментов, Спецификация армирования фундаментов.
Сечение 1-1 , Сечение, 2-2 Сечение 3-3 , Сечение 4-4.
Сечение 2-2 ; Сечение 3-3 ; Сечение 4-4 .
План смотровой канавы на отметке 0.000 ; Сечение 1-1 ; Узел 5 ; Узел 6 ; Узел 7 .
Сечение 5-5, Сечение 6-6, Сечение 7-7, Сечение 8-8, Сечение 10-10.
Спецификация элементов на смотровую канаву.
Узлы гидроизоляции
Кладочный план на отм. 0.000
План на отм. 0.000 с нанесением сантехнических и вентиляционных отверстий.
Арматурные сетки: С1, С2, С3, С4,С5, С6, С7, С8, С9, С10, С11, С12, С13, С14.
Спецификация арматурные сетки
План плит покрытия, Сечение 11-1 1, Сечение 9-9, Узел 8, Фрагмент 1.
Сечение 5-5 , Сечение 6-6, Сечение 7-7, Сечение 8-8, Сечение 10-10 .
Лестница ЛМ-3
Пандус. Опалубка и армирование
Дата добавления: 02.08.2020
|
3149. ПВР Реконструкція автозаправного комплексу з влаштуванням додаткового автомобільного газозаправного обладнання у м. Київ | AutoCad
-а в Голосіївському районі м.Києва.
На земельній ділянці знаходиться автозаправний комплекс, що включає в себе:
- будівлю автозаправного комплексу;
- мийку;
- заправочні острівці з навісом з паливорозливними колонками (2 шт.);
- резервуарний парк для зберігання світлих нафтопродуктів;
- майданчик для зливу палива з бензовозу;
- щоглу блискавкозахисту;
- інформаційне табло;
- флагштоки;
- стоянку для легкових автомобілів;
- локальні очисні споруди дощових вод;
- локальні очисні споруди стічних вод від автомийки.
Реконструкція АЗК з влаштуванням додаткового автомобільного газозаправного обладнання, передбачає монтаж стаціонарного автомобільного газозаправного обладнання з метою підвищення універсальності роботи заправної станції стосовно видів палива, які пропонуються клієнтам.
В якості обладнання для заправки автомобілів зрідженим вуглеводневим газом передбачається застосування стаціонарного заправника газу (СЗГ) заводського виготовлення, що виготовляється згідно з ТУ У 33.3-24574384-001:2013.
СЗГ призначений для заправки зрідженим вуглеводневим газом (суміш пропан-бутану) легкових та вантажних автомобілів, які працюють на даному виді палива.
У складі реконструкції існуючого автозаправного комплексу передбачається:
- заміна існуючого автомобільного газозаправного обладнання на стаціонарний заправник газу типу СЗГ-10 (підземний резервуар) V=9,9 м3;
- влаштування майданчика зливу ЗВГ;
- пожежний щит
- встановлення зарядного пристрою для електромобілів;
- встановлення компресора для підкачування шин;
- встановлення щогли блискавкозахисту Н=18м;
- благоустрій території;
- ребрендинг інформаційного табло.
Чисельність та професійно-кваліфікаційний склад робітників існуючого автозаправного комплексу складає:
Тривалість робочого тижня для обслуговуючого персоналу встановлено згідно зі ст. 50 КЗпП України.
Автозаправний комплекс працює цілодобово протягом року. Обслуговуючий персонал працює позмінно.
Загальні дані
Будгенплан. М 1:500
Технологічна схема на будівництва. Розробка ґрунту. Монтаж конструкції.
Технологічна схема на будівництва. Розробка ґрунту. Монтаж конструкції.
Графік будівництва
Дата добавления: 18.08.2020
|
3150. ОВiК ЗВК ВК Адміністративно - побутова будівля | AutoCad
В9 – водопровід артезіанської свердловини.
Водопостачання будівлі запроектоване поліетиленовими трубами, ПЕ-100 40х3,7мм від проектованої артезіанської свердловини (див. окремий робочий проект). В місці врізки встановити сталевий перехід, д/у 50х40 мм.
Запірна арматура передбачена у робочому проекті на артезіанську свердловину, виконаному ТОВ "Нумпа", м. Миколаїв.
Робочим проектом передбачено будівництво дві каналізаційні мережі, а саме:
- К1 - господарсько-побутова самопливна каналізація;
- К1.Н - господарсько-побутова напірна каналізація.
Випуск із будівлі запроектовано поліетиленовими каналізаційними трубами ∅110мм.
Скид господарсько-фекальних стоків об'єкту запроектовано ∅50 мм і виконано у власну напірну внутрішньо майданчикову каналізаційну мережу шляхом монтажу проектованої КНС PUMBLINE S Rainpark (вузол "Б"), від якої напірним трубопроводом відкачуються у колодязь-гасник (вузол "В"), а з нього заглибленим насосом SEG40.09.2.1(Q=1-2м³/год; Н=14-12,5м; N=1,3квт) Grundfos по мережі –К1Н-Ø65 відводяться в існуючий колодязь на мережі – КН-2Ø200. Слід відмітити, що підключення заглибленого насосу SEG40.09.2.1Grundfos до мереж електропостачання передбачається на наступному етапі проектування. Див. креслення розділу ЗВК даного робочого проекту.
Ділянки проектуємої мережі, в місцях, де це передбачено нормативними документами, запроектовані в футлярі із азбестоцементних труб Д/у 200 мм.
Робочим проектом передбачено автономну систему опалення. Джерело опалення - власний електричний котел BOSCH TRONIC 5000 H 60 KW , що встановлено в тех.приміщенні 103 та з розташуванням в ньому вузла керування системою опалення в проектованій адміністративно-побутовій будівлі. Необхідна розрахункова потужність системи становить, згідно розрахунку (відповідно до ДБН В 2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування») - 54,67 кВт.
В якості нагрівальних приладів служать радіатори GLOBAL EKOS 500_15 - 1 та 3 поверхи, RADIK HYGIENE VK 20s – 2 поверх, приміщення лабораторії. Даний тип радіаторів відповідає санітарним вимогам до лабораторних приміщень. Всі радіатори обладнанні автоматичними терморегуляторами з захистом від несанкціонованого втручання та заблокованим налаштуванням нижньої температури та запірною арматурою.
Вентиляція приміщень прийнята припливно-витяжна з природнім та механічним спонуканням та розрахована на боротьбу з тепловиділенням.
Робочим проектом передбачено декілька автономних систем вентиляції з механічним спонуканням, характеристики яких вказані в таблиці – див арк. ОВ-2 даного робочого проекту.
Всі системи розраховано та виконано відповідно до вимог ДБН В.2.5-67:2013 "Опалення, вентиляція та кондиціонування".
Основна мета - створення комфортних умов перебування персоналу.
На вентиляційних каналах необхідно встановити решітки.
Низ вводу підключень в с/в та душових - на висоті +2,6 м від рівня підлоги.
Відмітки оголовків витяжних шахт природної вентиляції вказані з урахуванням архітектурних планів, п 7.3.10 ДБН В 2.5-67:2013 (зона вітрового підпору).
Система кондиціонування проєктуємої будівлі - спліт система кондиціонування - фірма Mitsubishi.
Кондиціонування повітря передбачено в приміщеннях відповідно до технологічного завдання.
Суть такої системи в тому, що до зовнішнього блоку кондиціонера підключено внутрішні.
Робочим проектом передбачено систему кондиціонування, що працює на охолодження повітря (в теплий період року) та, як система підігріву повітря (додаткова система опалення (до -15 С), в холодний період року).
Дата добавления: 02.09.2020
|
© Rundex 1.2 |
